濕巾純水管道罐體
清洗消毒方案
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濕巾生產(chǎn)加工過程中消毒滅菌
濕巾生產(chǎn)加工過程中，通常將無紡布加工折疊成無紡布巾，將無紡布巾放置在預(yù)先配置的濕巾浸濕液中浸濕成濕巾，然后將濕巾進(jìn)行包裝，因此，濕巾浸濕液的質(zhì)量對濕巾至關(guān)重要。
濕巾浸濕液多采用純化水添加若干添加劑配置而成，水的衛(wèi)生潔凈情況直接影響濕巾最終的微生物情況，所以水處理系統(tǒng)的消毒殺菌十分關(guān)鍵。
濕巾微生物指標(biāo)
普通濕巾：微生物培養(yǎng)細(xì)菌菌落總數(shù)≤200CFU/g，大腸菌落不得檢出，致病性化膿菌不得檢出，真菌菌落總數(shù)≤100CFU/g。
衛(wèi)生濕巾：微生物培養(yǎng)細(xì)菌菌落總數(shù)≤20CFU/g，大腸菌落不得檢出，致病性化膿菌不得檢出，真菌菌落總數(shù)不得檢出；濕巾對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌殺滅率≥90%。
消毒濕巾：濕巾對自然菌現(xiàn)場試驗(yàn)殺滅率≥90.0%，大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等其他微生物殺滅率≥99.9%。微生物培養(yǎng)細(xì)菌菌落總數(shù)不得檢出，大腸菌落不得檢出，致病性化膿菌不得檢出，真菌菌落總數(shù)不得檢出。
**致病性化膿菌指綠膿桿菌（銅綠假單胞菌）、金黃色葡萄球菌與溶血性鏈球菌。
水處理衛(wèi)生狀況分析
水處理工藝流程：原水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性碳過濾器—樹脂過濾器—保安過濾器—RO逆滲透膜系統(tǒng)—純水箱—純水增壓泵—混床。
水源微生物：濕巾生產(chǎn)水源多采用自來水，由于自來水殺菌要求低，殺菌工藝較為粗糙，自來水出廠時就會攜帶一定量的微生物?！禛B5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中菌落總數(shù)限值為100CFU/ml，即每毫升自來水中會攜帶100個以內(nèi)的微生物。
水源中的微生物進(jìn)入濕巾水處理系統(tǒng)后，會有部分停留在管道和罐體內(nèi)壁，形成生物膜【粘性物質(zhì)，在干濕交界處和水接觸面形成，生物膜由微生物分泌的胞外聚合物（EPS），一層薄薄的黏液層組成。生物膜會保護(hù)微生物，加速微生物繁殖速度并向水中不斷釋放微生物】。水處理長時間運(yùn)行后，生物膜滋生會污染水處理系統(tǒng)，造成純水微生物超標(biāo)，并最終污染濕巾，造成濕巾成品微生物超標(biāo)。
濕巾水處理消毒關(guān)鍵
雖然水處理的水源微生物無法控制，但對水處理過程進(jìn)行嚴(yán)格有效消毒，仍然可以
確保水經(jīng)過水處理系統(tǒng)后成為無菌水。濕巾水處理系統(tǒng)消毒有兩個關(guān)鍵點(diǎn)：
管道消毒和清除生物膜；
水體消毒；
濕巾生產(chǎn)消毒產(chǎn)品要求
水處理系統(tǒng)所選用的消毒產(chǎn)品需要滿足以下要求，才能達(dá)到嚴(yán)格有效的消毒：
1、要求能清除生物膜，對管道系統(tǒng)消毒，避免管道對水體造成的二次污染。生產(chǎn)管理者需要了解生物膜的特性，生物膜具有高的抗性，能夠抵抗絕大多數(shù)消毒方式的效力，包括漂白粉（主要成分為次氯酸鈣）、次氯酸鈉、二氧化氯、過氧乙酸等無法清除生物膜。
2、要求能對水體消毒，應(yīng)能24小時無間隙保證水體處于無菌狀態(tài)。
3、要求應(yīng)是食品級等級，不能有刺激和異味，更不能有毒性，不能影響濕巾的其它參數(shù)、實(shí)際使用和品質(zhì)。
4、要求無腐蝕，不能對管道等生產(chǎn)系統(tǒng)的材料產(chǎn)生額外不利影響。
Oxytech/奧克泰士
Oxytech/奧克泰士來自德國，是無色、無味的透明液體，溶解與水。奧克泰士是食品級消毒劑，沒有任何毒性和殘留，能夠清除生物膜，高效殺滅（銅綠假單胞菌）、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌、大腸桿菌、霉菌、酵母菌等各種類型微生物，是濕巾生產(chǎn)水處理系統(tǒng)消毒的理想選擇。
奧克泰士在濕巾生產(chǎn)中的消毒應(yīng)用
1、管道消毒、清理生物膜：比例稀釋，用稀釋液浸泡或循環(huán)沖洗管道。此步驟可以清理分解管道和罐體內(nèi)壁的生物膜，杜絕管道對水體的二次污染。
2、水體消毒：水體中加入微量的奧克泰士，能夠殺滅水體中的真菌、細(xì)菌等微生物。
3、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生消毒：裝配與包裝車間空氣消毒噴霧，工作臺表面消毒噴灑或涂抹擦拭，工人手表面消毒洗手。
4、消毒濕巾生產(chǎn)，低濃度添加，更多應(yīng)用知識請咨詢技術(shù)工程師。
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